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文化故事 | 做好質(zhì)量把控的“守門人”
2022-11-21
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質(zhì)量是企業(yè)競爭的試金石，也是企業(yè)立足的穩(wěn)定器。在衛(wèi)華生產(chǎn)車間里，除了忙碌的工人，還有一批特殊的員工，他們在生產(chǎn)的各個關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)，以精益求精、追求卓越的敬業(yè)精神，確保輸出高品質(zhì)產(chǎn)品、高質(zhì)量工作，提升產(chǎn)品品質(zhì)，助力企業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展——他們就是衛(wèi)華的質(zhì)量檢測人員。
“把自己放在客戶的位置去看待自己經(jīng)手的產(chǎn)品，要時刻提醒自己每一步操作的結(jié)果。”衛(wèi)華股份質(zhì)檢部主任徐海麗說，“要想確保產(chǎn)品質(zhì)量過關(guān)，就要做好質(zhì)量管控的‘守門人’，把好產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)口?！?/span>
徐海麗在進(jìn)行質(zhì)檢工作
徐海麗主要負(fù)責(zé)起重減速機(jī)零部件的質(zhì)檢和管理，平時寡言少語的她一提起質(zhì)量管理工作便滔滔不絕。
作為一個在質(zhì)檢崗位工作近20年的“老兵”，日常工作中提質(zhì)增效、質(zhì)量管控的事例不勝枚舉，但有一個事情至今記憶猶新，是她印象最深刻的一件“大事兒”。
可當(dāng)她指著一個不起眼的鐵銷，說這就是那件“大事兒”時，我滿腔的期待瞬間就消失了大半。她看出了我的失望，便又笑了笑說，別小看了這個小鐵銷，它可是減速機(jī)質(zhì)量提升的“密鑰”。
當(dāng)時徐海麗剛進(jìn)入衛(wèi)華不久，所負(fù)責(zé)的生產(chǎn)線，主要生產(chǎn)車輪組。自從接手了車輪組的質(zhì)檢管理工作后，她敏銳的發(fā)現(xiàn)，車輪組軸頭跳動的問題多次出現(xiàn)在售后維保的清單里，職業(yè)的敏感性讓她察覺這是個質(zhì)量提升的機(jī)會，當(dāng)即決定去查找這個問題的根本原因。
于是她向公司申請成立了QC小組，準(zhǔn)備帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)一起解決這個問題，沒想到剛開始卻迎來了當(dāng)頭一棒，讓經(jīng)驗(yàn)豐富又術(shù)業(yè)有專攻的徐海麗一時亂了方寸。
車輪組是個機(jī)械總成，經(jīng)過多次的測量，所有零件的尺寸均符合標(biāo)準(zhǔn)，但一裝到行車上就容易出現(xiàn)跳動的情況，究竟是哪里出了問題？徐海麗百思不得其解，連續(xù)幾天都在琢磨這個問題，嘴上甚至急出了水泡。
苦苦思索無果，看著部件總成，徐海麗決定采用最原始、最笨拙的方法：排查總成零部件！
起重機(jī)車輪組總成
車輪組看似是個簡單零部件，但光一根軸承的測驗(yàn)就需要一個月的時間才能得出科學(xué)準(zhǔn)確的數(shù)值，工作量之大超出了常人想象。
巨大的反復(fù)測量驗(yàn)證工作猶如海上行船，沒有指南針很容易走錯方向。徐海麗也不例外，剛開始認(rèn)為是加工零部件的插床出了問題，就圍繞著插床及工裝反復(fù)查找驗(yàn)證，甚至換了新插床后也無濟(jì)于事，問題依舊。
而此時距離立項(xiàng)已經(jīng)一年時間了，徐海麗不禁有些灰心，甚至心里略過一絲動搖，有過放棄的念頭，但責(zé)任心和使命感讓她不甘心就此罷手。于是她迅速調(diào)整心態(tài)，冷靜下來，開始將焦點(diǎn)轉(zhuǎn)移到其他以前沒關(guān)注過的部件和工裝上。
一次，在測驗(yàn)車輪鍵時，徐海麗發(fā)現(xiàn)鍵兩端的對稱度誤差值達(dá)到1~1.5mm，這對于一個長度130cm的小部件來說是相當(dāng)大的誤差。徐海麗心里不禁略過一陣狂喜，按耐住激動的心情，又重新確認(rèn)了幾次，依然如此。
于是她立刻用拉床將車輪鍵加工出來，將誤差控制在0.2mm之內(nèi)，組裝好車輪組進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)證，車輪鍵的問題迎刃而解。
鎖定問題零部件后，徐海麗馬不停蹄地對配套用的車輪軸進(jìn)行了全面的分析，最終將目光停留在軸鍵的加工工藝上。
經(jīng)過反復(fù)論證和測驗(yàn)，最終將普通銑床的“平口鉗法”和“V型鐵壓裝法”改進(jìn)為“機(jī)床坐標(biāo)對中法”，軸鍵兩端的對稱度誤差也從1.2~2.2mm降至0.043~0.053mm之間，軸鍵精度問題得以完美解決。
銑床工作臺
車輪組總成試裝好后，經(jīng)過多次試驗(yàn)，軸頭跳動量最終被控制在0.01~0.05mm之間。至此，車輪組軸頭跳動的問題從根本上得到了解決，徐海麗也向公司遞交了詳細(xì)結(jié)案報告，心里也終于微微松了一口氣。
在日常質(zhì)量管控工作中，徐海麗還帶頭解決了減速機(jī)齒輪噪音偏大、行星齒輪連接套裝配效率低等多個疑難問題，不但保證了產(chǎn)品的質(zhì)量，還節(jié)省了工時，提升了生產(chǎn)效率。
“質(zhì)量在我們手中，責(zé)任在我們心中，要想確保產(chǎn)品質(zhì)量過關(guān)，就要擁有主人翁的精神，精益求精，追求卓越，問題不解決不撒手?！?/span>徐海麗說。
隨著技術(shù)發(fā)展，當(dāng)時遇到的問題在現(xiàn)在看來根本不值一提，用高速數(shù)控設(shè)備就能輕松解決，但衛(wèi)華人堅守質(zhì)量的精神卻從未改變，生生不息，薪火相傳。
徐海麗是是衛(wèi)華眾多質(zhì)檢員的縮影，也是衛(wèi)華員工的縮影，在新征程上，他們已將“精益求精，追求卓越，高質(zhì)量發(fā)展”的良好質(zhì)量意識，匯聚成砥礪前行的強(qiáng)勁動能，共同為公司負(fù)責(zé)、為客戶負(fù)責(zé)、為社會負(fù)責(zé)，奮力譜寫新時代高質(zhì)量發(fā)展新篇章。
